Control de Procesos en Recipok
Tabla de contenidos
Gestión de registros APPCC durante la producción alimentaria
La funcionalidad de Control de Procesos en Recipok permite configurar y registrar los controles críticos de seguridad alimentaria durante la elaboración de productos. Está especialmente diseñada para incluir los puntos de control del sistema APPCC (como temperaturas, tiempos, observaciones u otros), de forma estructurada y centralizada dentro de cada parte de producción.
1. Configuración de los procesos
Para acceder a esta funcionalidad, abre la edición de una receta y haz clic en la opción «Control de procesos», disponible en el menú lateral izquierdo.
Crear un nuevo proceso
Pulsa el botón «Crear proceso».
Introduce un nombre claro para el proceso (por ejemplo:
T° previo amasado).Una vez creado, el proceso se mostrará en una lista editable, con opciones para:
Editar el nombre o configuración del proceso
Eliminarlo
Configurar controles🛠️
Añadir controles al proceso
Una vez pulsado sobre el icono de Configurar controles 🛠️, desde el icono de tres puntos verticales (en la parte superior derecha del proceso), puedes añadir los distintos tipos de controles necesarios.
Estos son:
Campo de texto: permite introducir notas u observaciones manuales.
Campo de selección (desplegable): obliga a seleccionar una opción predefinida.
Botones de selección (radio): permite elegir una única opción entre varias.
Casillas de verificación (checkbox): permite marcar una o varias opciones.
Campo de rango: el usuario introduce un valor numérico. Si el valor está fuera del rango definido, se mostrará una alerta indicando que no cumple el parámetro.
Además, puedes activar un temporizador para registrar automáticamente el tiempo que se tarda en completar cada proceso.
2. Ejecución de los procesos durante la producción
Cuando se inicia una orden de producción (parte de producción), aparecerá un botón llamado «Iniciar proceso». Este abrirá un formulario que mostrará los campos definidos en cada proceso, en el orden establecido.
El usuario debe completar los controles definidos para poder avanzar.
Tras rellenar un proceso, debe pulsar el botón «Continuar» para pasar al siguiente.
Si el proceso incluye un campo de rango, se validará automáticamente si el valor introducido está dentro del intervalo correcto.
El sistema guarda automáticamente los valores introducidos en cada proceso.
Interacción flexible durante la producción
El usuario puede cerrar la pantalla de procesos en cualquier momento y volver a acceder más adelante.
Los datos introducidos hasta ese momento se conservarán, permitiendo continuar sin pérdida de información.
Este funcionamiento es útil cuando se requiere registrar mediciones en distintos momentos de la producción.
3. Finalización y bloqueo de la orden de producción
Cuando una receta tiene procesos de control activos, no será posible finalizar la orden de producción hasta que todos los procesos hayan sido completados correctamente.
Esto garantiza que no se omita ningún punto de control crítico y que todos los registros queden debidamente documentados antes de ingresar el producto al stock.
Una vez completados todos los procesos:
El usuario podrá finalizar la producción de forma habitual.
Se generará el número de lote, fecha de producción y caducidad.
Se calcularán los tiempos totales si se han utilizado temporizadores. Estos tiempos no sustituyen a los imputados por el empleado al acabar el parte de producción.
4. Trazabilidad e informes
Toda la información registrada en los procesos se incorpora automáticamente al informe PDF de trazabilidad generado al finalizar la producción.
Este informe incluye:
Todos los procesos definidos y sus valores registrados
Tiempos empleados
Validaciones (por ejemplo, valores fuera de rango)
Observaciones anotadas
Beneficios de esta funcionalidad
Cumplimiento riguroso del sistema APPCC.
Registro seguro y centralizado de todos los controles de producción.
Prevención de errores y trazabilidad completa.
Flexibilidad operativa durante el proceso productivo.
Facilita auditorías e inspecciones.